မော်လီကျူးဆန်ခါများအမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်မူတည်၍ မော်လီကျူးများကို စုပ်ယူနိုင်သည့် တူညီသော ချွေးပေါက်များပါရှိသော ပုံဆောင်ခဲသတ္တုများဖြစ်သည်။ ဟိမော်လီကျူးဆန်ခါများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တိကျသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် သေချာစေရန် ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။
မော်လီကျူးဆန်ခါများ ထုတ်လုပ်မှုသည် ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ်၊ အလူမီနာနှင့် ရေ အပါအဝင် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ယင်းပစ္စည်းများကို ဟိုက်ဒရိုအပူပေါင်းစပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အရ တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော ဂျယ်အဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် တိကျသောအချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ ဂျယ်အား တစ်ထပ်တည်းရှိသော ချွေးပေါက်များနှင့်အတူ ကြည်လင်သောဖွဲ့စည်းပုံကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အယ်ကာလိုင်းဒြပ်စင်များရှေ့တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအဆင့်မှာ ကယ်လ်စီယမ်၊ ပိုတက်စီယမ် သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများကို ကယ်လ်စီယမ်၊ ပိုတက်စီယမ် သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့ အစားထိုးခြင်းပါဝင်သည်။ ဤအိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းအပါအဝင် မော်လီကျူးဆန်ခါများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းညှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှုအတွက်အသုံးပြုသော cation အမျိုးအစားသည် မော်လီကျူးဆန်ခါ၏ သီးခြားအသုံးချလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
အိုင်းယွန်းလဲလှယ်ပြီးနောက်၊ မော်လီကျူးဆန်ခါများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ အညစ်အကြေးများနှင့် ကျန်ရှိသောဓာတုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအဆင့်များ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် လိုအပ်သော တင်းကြပ်သောသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ မော်လီကျူးဆန်ခါများကို အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ကယ်လ်စီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကျန်ရှိသော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် မော်လီကျူးဆန်ခါများကို အသက်သွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤအသက်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။မော်လီကျူးဆန်ခါမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ၎င်း၏ စုပ်ယူမှု ဂုဏ်သတ္တိကို မြှင့်တင်ရန်။ activation လုပ်ငန်းစဉ်၏ကြာချိန်နှင့် အပူချိန်ကို မော်လီကျူးဆန်ခါ၏ လိုချင်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ရရှိရန် ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
မော်လီကျူးဆန်ခါများကို 3A၊ 4A နှင့် 5A အပါအဝင် မတူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်,3A မော်လီကျူးဆန်ခါများဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်များ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။4A နှင့် 5A မော်လီကျူးဆန်ခါများပိုကြီးသော မော်လီကျူးများကို စုပ်ယူရန်နှင့် ရေနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် မော်လီကျူးဆန်ခါများထုတ်လုပ်ခြင်းသည် hydrothermal synthesis၊ ion exchange၊ washing, drying, calcination နှင့် activation အပါအဝင် အဓိကအဆင့်များစွာပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး ဆန်းပြားသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။မော်လီကျူးဆန်ခါများရေနံဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပြုပြင်ခြင်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ မတူကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် စိတ်ကြိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများ။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောမော်လီကျူးဆန်ခါများ ထုတ်လုပ်သည်။အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် ထိရောက်သောခွဲထွက်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအောင်မြင်ရန် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသောထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 19-2024